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FLPM立式輥壓機
一、立式輥壓機粉磨系統(tǒng)（水泥粉磨**方案）
在水泥生產(chǎn)過程中，粉磨電耗（原料粉磨+水泥粉磨）占水泥生產(chǎn)總電耗的70%左右，因此如何降低粉磨電耗是水泥工業(yè)節(jié)能的關(guān)鍵。那么，怎樣才能降低電耗呢?
我公司自主研發(fā)的立式輥壓機順應(yīng)節(jié)能降耗的要求，在吸取普通輥壓機粉磨系統(tǒng)缺陷的情況下開發(fā)出的新型水泥專用預(yù)粉碎設(shè)備。以Φ3.2×13m開路球磨機為例，增加一臺立式輥壓機設(shè)備，電耗增加1/3,產(chǎn)量翻倍增加。
FLPM立式輥壓機與普通臥式輥壓機的對比
| FLPM立式輥壓機與普通臥式輥壓機比較 | |||
| 項目 | FLPM立式輥壓機 | 普通臥式輥壓機 | |
| 粉磨機理 | 通過壓力與剪應(yīng)力實現(xiàn)粉磨過程 | 只通過壓力完成粉磨過程 | |
| 粉磨效率 | 壓力與剪應(yīng)力的有效結(jié)合，粉磨效率很高。同等情況下系統(tǒng)噸水泥電耗比輥壓機系統(tǒng)低3KWh | 由于只有壓力作用下的粉磨過程，產(chǎn)品細度達不到FLPM立式輥壓機產(chǎn)品的細度 | |
| 物料水分適應(yīng)能力 | 要求物料綜合水分≤3%，但**到5%系統(tǒng)也能正常運轉(zhuǎn)。因為它的產(chǎn)品不是料餅，可以正常選粉。為此對混合材水分、品種要求相對較低，可降低水泥成本 | 要求≤1.5%，如水分大，料餅就不容易打散，影響分級效率，從而降低系統(tǒng)的產(chǎn)量 | |
| 操作的穩(wěn)定性 | 運行穩(wěn)定性 | ＞95%，機械故障少 | 機械故障多，運轉(zhuǎn)率低 |
| 對產(chǎn)量波動的適應(yīng)性 | 易操作，F(xiàn)LPM容易適應(yīng)產(chǎn)量波動，因為喂料量等于出料量，無需控制 | 操作復(fù)雜，需改變循環(huán)量來適應(yīng)喂料量的改變以維持磨前小倉的料位 | |
| 對易磨性的適應(yīng)性 | 產(chǎn)品細度調(diào)整范圍寬，因為它通過改變輥子壓力和擋料圈高度實現(xiàn) | 產(chǎn)品細度調(diào)整范圍窄，因為它僅僅通過改變輥子壓力來調(diào)整產(chǎn)品細度 | |
| 輥子磨損的影響 | 磨損極小，從而對料床厚度及產(chǎn)品細度影響極小。輥子壽命30000h以上 | 因為不均勻的磨損而造成性能顯著降低，使產(chǎn)品粒度變粗，輥子修補時間每次間隔約4000-8000h | |
| 系統(tǒng)配套輔機 | 物料在FLPM輥壓磨內(nèi)經(jīng)過3-4次碾壓，粉碎效率高，磨機循環(huán)量比輥壓機有較大的減少，從而循環(huán)斗式提升機能力與分級風(fēng)量比輥壓機減少20%-30%，系統(tǒng)電耗降低 | 由于輥壓機只進行一次擠壓，且存在邊緣漏料效應(yīng)（輥子兩邊緣物料未經(jīng)過擠壓便通過），要達到系統(tǒng)要求的產(chǎn)品細度，必須加大磨機循環(huán)量，使物料多次通過輥壓機，因此循環(huán)提升機能力大，無用功消耗大 | |
| 系統(tǒng)設(shè)備投資 | 系統(tǒng)設(shè)備投資比輥壓機系統(tǒng)低 | 系統(tǒng)設(shè)備投資較高 | |
| 系統(tǒng)土建投資 | 占地面積與輥壓機相近 | 相近 | |
| 維修成本 | 耐磨件壽命長且更換方便，1-2天便能更換完畢，機械故障少，噸水泥維修成本為輥壓機的1/10左右 | 輥子壽命短且需經(jīng)常進行堆焊，還要當(dāng)心焊接層的脫落與剝落，維修成本高 | |
| 建設(shè)或改造周期 | 大約2個月 | 周期較長 | |
二、帶立式輥壓機的水泥粉磨系統(tǒng)的特點
下面以FLPM1700立式輥壓機與φ3.2×13m水泥磨組成的粉磨系統(tǒng)為例來介紹下立式輥壓機粉磨系統(tǒng)的特點。
2.1粉磨系統(tǒng)工藝流程圖
2.2帶立式輥壓機的水泥粉磨系統(tǒng)與開流磨系統(tǒng)比較，如下表所示
| 類別 | 水泥開流粉磨 | 立式輥壓機+球磨機系統(tǒng) |
| 球磨機型號 | Φ3.2×13m，1600KW | Φ3.2×13m，1600KW |
| 立式輥壓機型號 | — | FLPM1700,355KW |
| 水泥品種 | PO42.5 | PO42.5 |
| 系統(tǒng)產(chǎn)量，t/h | 50 | 110 |
2.4 本系統(tǒng)適合于新建水泥生產(chǎn)線及現(xiàn)有生產(chǎn)線的升級改造。
3、輥磨半終粉磨系統(tǒng)與輥壓機半終粉磨系統(tǒng)水泥細度及比表面積對比
| 項目 | 45μ篩篩余，% | 比表面積，cm2/g |
| JS廠輥磨半終粉磨 | 9.9 | 4260 |
| 10.4 | 4280 | |
| 10.3 | 3990 | |
| SD廠輥壓機半終粉磨 | 1.3 | 3470 |
| 5.9 | 3300 | |
| 2.0 | 3620 | |
| JY廠輥壓機半終粉磨 | 5.8 | 3220 |
| 3.8 | 3690 | |
| 3.3 | 3110 |
出輥壓機的水泥成品45μ篩余比出輥磨的水泥成品45μ篩篩余小很多，但其比表面積卻比出輥磨的水泥成品小，這表明出輥壓機的水泥成品顆粒級配不合理，＜10μ尤其是3μ的顆粒含量少，而大顆粒含量多；而出輥磨的水泥成品比表面積與45μ篩篩余的關(guān)系與球磨機水泥成品相當(dāng)，表明出輥磨的水泥成品顆粒級配更接近于球磨機產(chǎn)品。另外，為了提高出輥壓機的水泥成品的比表面積，勢必要提高選粉機的轉(zhuǎn)速，選出的成品量就要減少，系統(tǒng)產(chǎn)量勢必降低。
4、富蘭重工立式輥壓機規(guī)格
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型號 技術(shù)參數(shù) |
入磨物料 粒度 mm |
入磨物料 水分 % |
通過量 t/h |
出料細度 比表面積 cm2/g |
電機功率 KW |
|
FLPM 1300 |
≤30 | ≤5 | ≤52 | 180 | 200 |
|
FLPM 1500 |
≤30 | ≤5 | ≤75 | 180 | 315 |
|
FLPM 1700 |
≤30 | ≤5 | ≤120 | 180 | 355 |
|
FLPM 1900 |
≤35 | ≤5 | ≤130 | 180 | 450 |
|
FLPM 2200 |
≤40 | ≤5 | ≤200 | 180 | 630 |
|
FLPM 2400 |
≤45 | ≤5 | ≤230 | 180 | 900 |
|
FLPM 2600 |
≤50 | ≤5 | ≤260 | 180 | 1120 |
|
FLPM 2800 |
≤50 | ≤5 | ≤300 | 180 | 1250 |
5、立式輥壓機可與球磨機組成不同的粉磨系統(tǒng)，不同粉磨系統(tǒng)的節(jié)能效果有所不同，詳情請電詢我公司，根據(jù)您的需求為您提供*合理的配置方案。
暫無數(shù)據(jù)！
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