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概述：
       我公司針對目前的顆粒劑，沖散劑的批量生產(chǎn)和大規(guī)模的生產(chǎn)，實現(xiàn)了連線生產(chǎn)的設(shè)備，該設(shè)備是有原來的負(fù)壓式沸騰干燥床，把它做成了設(shè)備連線裝置，實現(xiàn)了在線清洗，自動進(jìn)出料，給使用廠家節(jié)約了生產(chǎn)人員，生產(chǎn)出來的顆粒成型率高，費(fèi)料少，從造粒出來的濕顆粒通過干燥篩選,避免了人為或外力的碰撞和擠壓，采用內(nèi)循環(huán)，微量粉塵可再回收，不排出室外，以免造成污染及原料的浪費(fèi),熱空氣回收二次利用，環(huán)保節(jié)能，給使用廠家開源節(jié)流，符合新版GMP認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn) 。
       該設(shè)備主要由散熱器、高壓風(fēng)機(jī)、風(fēng)管、沸騰床主機(jī)、布袋除塵、上料機(jī)、CIP在位清洗系統(tǒng)等組成，沸騰干燥床是利用經(jīng)過過濾的潔凈的空氣，經(jīng)熱交換器對流換熱使空氣溫度上升至設(shè)定的溫度進(jìn)入主機(jī)分風(fēng)筒，經(jīng)閥板分配進(jìn)入沸騰器，濕物料從上料機(jī)進(jìn)入干燥沸騰器，由風(fēng)力作用，物料在干燥沸騰器內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，熱空氣與物料進(jìn)行廣泛接觸，增強(qiáng)了傳熱傳質(zhì)過程，在較短的時間內(nèi)促使物料中的水份蒸發(fā)分離，經(jīng)排濕風(fēng)管排出，熱空氣繼續(xù)循環(huán)使用，節(jié)約了能源。由于熱空氣在設(shè)備中形成內(nèi)循環(huán)，在高壓風(fēng)機(jī)的作用下，沸騰床主機(jī)內(nèi)產(chǎn)生一定的氣壓差，促使物料沸騰。