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產(chǎn)品介紹：
超高溫石墨化爐利用真空或惰性氣體環(huán)境中的中頻感應(yīng)加熱原理。通過使感應(yīng)線圈產(chǎn)生交變磁場，感應(yīng)線圈中的石墨坩堝產(chǎn)生渦流來加熱自身。石墨坩堝產(chǎn)生高溫，并將高溫輻射至工件上，達到所需溫度。
超高溫石墨化爐的主要特點：
● 超高溫石墨化爐采用中頻感應(yīng)加熱，溫度達到3000℃，可保持12小時以上。少數(shù)爐子溫度可達3200℃，連續(xù)升溫時間不到兩小時；
● 使用溫度高，ZUI高溫度可達3000℃，可工作在2600-2800℃；
● 帶有紅外測溫及控溫系統(tǒng)，可實時顯示并PID自動控制爐內(nèi)的溫度，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。同時保障產(chǎn)品的要求；
● 采用三相電供電方式，三相電力平衡，性能穩(wěn)定。不象碳管爐采用單相供電，相電壓不平衡，對電網(wǎng)沖擊大，影響其他設(shè)備運轉(zhuǎn)；
● 采用碳氈做保溫材料，沒有使用碳黑，更換碳管方便，同時干凈衛(wèi)生；
● 升溫時間短，可達200℃/小時；
● 爐體密封性好，保護氣體損耗小。所有法蘭和爐蓋都采用密封條進行密封；
● 爐體內(nèi)膽和法蘭采用不銹鋼制作，不生銹，使用壽命長；
● 配有真空泵用于爐內(nèi)氣體的置換，換氣時間短，用氣量少。
超高溫石墨化爐用途：
主要用于碳素材料、碳纖維材料及其他復(fù)合材料的石墨化和燒結(jié)。主要用于石墨粉的提純等高溫處理。其使用溫度高達2800℃。生產(chǎn)效率高，節(jié)能省電。通過在線溫度測量和控制系統(tǒng)，可以實時監(jiān)控爐內(nèi)溫度并自動調(diào)節(jié)。
超高溫石墨化爐采用封裝式感應(yīng)線圈，對處理雜質(zhì)、氣體揮發(fā)大的物料、有腐蝕性雜質(zhì)的物料有較好的保護和絕緣性能。
產(chǎn)品展示：
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