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一、 設(shè)計(jì)原則

混合物的分離，利用材料蒸發(fā)溫度的不同，各組份的蒸發(fā)（控制加熱溫度低于材料的汽化溫度）再結(jié)晶（沿溫度梯度沉積再結(jié)晶）

二、 設(shè)備組成

多溫區(qū)管式爐加熱爐，真空系統(tǒng)，冷系統(tǒng)等相關(guān)組成！

三、設(shè)備特點(diǎn)

3.1、爐膛采用日本技術(shù)真空吸附成型的優(yōu)質(zhì)氧化鋁多晶纖維無(wú)機(jī)材料，保溫性能好，耐用，拉伸強(qiáng)度高，無(wú)雜球，純度高，爐膛內(nèi)表面涂有進(jìn)口耐高溫隔熱保溫涂層，可提高反射率及爐膛的加熱效率，同時(shí)延長(zhǎng)爐膛的使用壽命，節(jié)能效果明顯優(yōu)于其它國(guó)內(nèi)纖維材料；

3.2、加熱元件采用高電阻優(yōu)質(zhì)合金絲0Cr27Al7Mo2，**發(fā)熱溫度可達(dá)1200℃，長(zhǎng)期使用1150℃；

3.3、設(shè)備采用人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、自整定功能，plc觸摸屏界面，自動(dòng)收集數(shù)據(jù)，

3.4、加熱絲安裝方式：內(nèi)鑲嵌式；

3.5、熱電偶型號(hào)：K型熱電偶，

3.6、熱電偶安裝方式：測(cè)點(diǎn)頂?shù)绞⒐鼙?，頂端彈簧式固定，可伸縮；

3.7、控溫方式-加熱爐膛上下統(tǒng)一控制，可定制上下獨(dú)立控制，溫場(chǎng)更均勻。

3.8石英管兩端采用不銹鋼保護(hù)罩，防爆管保護(hù)；

3.9、真空法蘭安裝可視窗；

二、管道真空熱處理爐技術(shù)參數(shù)

HTF-1200M

控溫方式： 溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、自整定功能，30段升降溫程序，五溫控，plc顯示，具有記錄功能 ！

加熱元件 進(jìn)口電阻絲

保溫材料 進(jìn)口保溫材料，氧化鋁多晶體纖維板

工作電源 AC220V 50HZ/60HZ

額定功率 9kw

爐膛尺寸 Φ120*1000mm

            各溫區(qū)加熱長(zhǎng)度為：

各溫區(qū)功率為：

工作溫度 ≤1100℃

**溫度 1200℃

控溫精度 ±1℃,K型熱電偶

升溫速率 10-15℃/min

            開(kāi)蓋方式：   手動(dòng)開(kāi)啟

反應(yīng)管：

材質(zhì)：優(yōu)質(zhì)石英管

尺寸 Φ80*1500mm壁厚4mm；

管內(nèi)真空度 ≤10pa；

反應(yīng)管采用法蘭密封；

真空法蘭：

材質(zhì)：         304不銹鋼；

密封方式： 采用擠壓方式密封；

.密封圈的材質(zhì)為：氟膠圈（耐溫0-300℃）；

 法蘭左邊與直線型滑動(dòng)導(dǎo)軌連接，緩沖石英管應(yīng)力，

滑軌形成50mm，進(jìn)氣部分在右邊，采用金屬軟管

連接法蘭！

法蘭右邊采用直線型固定導(dǎo)軌，固定法蘭。

*真空系統(tǒng)

抽速：8.3L、s

  極限壓強(qiáng)：4.0*10-2pa

功    率：1.1kw

用油量(L)：1.3-2.0L

重    量：43kg

冷井

采用KF50接口，一邊與加熱爐對(duì)接，一邊與機(jī)械泵對(duì)接。