粉碎程度:
超細粉碎單位能耗:
具體詳情請聯(lián)系客服!產(chǎn)量:
1-10kg裝機功率(kw):
0.75kw成品細度:
0.1um入料粒度(mm):
3-10MM工作原理:
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品 牌: | MITR米淇 |
名 稱: | 全方位行星式球磨機4L |
型 號: | MITR-QM-QX4L |
產(chǎn) 量: | 2*1L=8L |
結(jié)構(gòu)形式: | 行星式 |
研磨方式: | 干法/濕法/高能合金化研磨/真空磨/低溫磨/真空磨 可選 |
裝卸料方式: | 間歇式 |
傳動方式: | 齒輪傳動,全方位翻轉(zhuǎn),減速電機直連**技術(shù) |
調(diào)速方式: | 變頻調(diào)速 |
控制系統(tǒng): | 變頻控制系統(tǒng)、觸摸屏幕控制系統(tǒng) 可選 |
轉(zhuǎn)速比(r/min): | 2:1 |
公轉(zhuǎn)速度(r/min): | 0-400 |
自轉(zhuǎn)速度(r/min): | 0-800 |
翻轉(zhuǎn)速度(r/min): | 0-14 |
工位(P): | 4工位 |
額定電壓(V): | 220 |
額定功率(W): | 750 |
頻率(Hz): | 50 |
連續(xù)運行時長(h): | 100 |
運行定時時間(h): | 0-9999 |
多段速程序設(shè)定: | 7段 |
進料粒度(mm): | 《15mm,堅硬物《3mm |
出料粒度(μm): | 《0.1μm,即100nm |
球磨罐材質(zhì): | 瑪瑙、氧化鋯、氧化鋁、硬質(zhì)合金、不銹鋼 、高鉻鋼、尼龍、pp罐、聚四氟乙烯、聚氨酯、定制 |
配球大小(mm): | 0.5、1、2、3、5、7、10、15、20 可選 |
磨球配比: | 米淇200套不同進出料粒度的配比方案(咨詢客服) |
球料比: | (2~10):1 |
凈重(kg): | 220 |
全方位翻轉(zhuǎn)研磨,物料不沉淀,粉體更加均勻
在使用米淇實驗室行星球磨機研磨樣品時,由于研磨球在高能碰撞和擠壓,球磨罐壁和研磨球上常常會留有難以被清除的樣品殘留,納米粉更容易出現(xiàn)滲透至罐體表層,使用一般的清洗方法是很難將其清理干凈的。如何
2020-12-26
管式爐在首次使用及長期閑置后需要進行預(yù)熱,以確保其正常運行并延長使用壽命。以下是一套預(yù)熱解決方案:一、預(yù)熱目的清除爐膛內(nèi)的雜質(zhì)和水分。避免爐膛開裂,保護爐體結(jié)構(gòu)。確保加熱元件正常工作,提高加熱效率。二
2025-02-12
為了正確清潔和保養(yǎng)壓片機以維持其高效運行,可以按照以下步驟進行:一、清潔步驟斷電與準備:在進行任何清潔工作之前,務(wù)必關(guān)閉壓片機電源,并將其從電源插座中拔出,以確保安全。外部清潔:使用濕布或海綿輕輕擦拭
2024-09-21
高效能行星球磨機解決方案正逐步重塑材料研磨領(lǐng)域的新紀元,以其獨特的行星運動原理和高效能特點,為科研與工業(yè)生產(chǎn)帶來了前所未有的研磨體驗。以下是對這一解決方案的詳細探討。高效能行星球磨機的核心優(yōu)勢1. 高
2024-09-23
科技創(chuàng)新是社會生產(chǎn)力發(fā)展的源泉,是一個國家興旺發(fā)達的不竭動力。8月14日上午我司在2024年“望城杯”創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽暨湖南省中小微企業(yè)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽望城區(qū)決賽中,憑借過硬的創(chuàng)新技術(shù)和發(fā)展?jié)摿Γ?/p>
臺式壓片機的制片過程臺式壓片機是實驗室等一系列場所必不可少的一種設(shè)備,那么它的制片工作的過程是怎樣的呢?下面就讓米淇來給大家介紹一下臺式壓片機的制片過程。一、劑量的控制(成品體積規(guī)格的控制)各種片劑有
實驗電爐安裝中的若干細節(jié)問題實驗電爐在工業(yè)生產(chǎn)中和平時做實驗時都需要留心許多疑問,因為實驗電爐在運行過程中有一定的危險性,許多細節(jié)要留心以確保試驗的安全進行。試驗線路在運行前應(yīng)留心許多問題,尤其是對于
一、漏粉問題原因分析壓片機漏粉問題可能由多種因素導(dǎo)致,主要包括以下幾個方面:模具問題:模具磨損或損壞,導(dǎo)致片劑在壓制過程中粉末從模具間隙漏出。模具安裝不當,存在間隙或未完全閉合。密封問題:壓片機密封件
一、硬度不夠的原因分析片劑硬度不夠可能由多種因素導(dǎo)致,以下是對這些因素的詳細分析:原料因素:原料的粒度、水分含量、可壓性等物理性質(zhì)對片劑硬度有直接影響。粒度過大或過小、水分含量過高或過低、可壓性差都可
一、上下沖不同步的原因分析在壓片機的工作過程中,上下沖不同步是一個常見的問題,它可能導(dǎo)致片劑重量差異大、硬度不均勻,甚至損壞設(shè)備。上下沖不同步的原因可能包括:沖模安裝不當:上下沖模在安裝時未對準或固定