粉碎程度:
超細粉碎產(chǎn)量:
咨詢客服裝機功率(kw):
75成品細度:
1um-50nm入料粒度(mm):
2mm工作原理:
介質(zhì)研磨看了MS-B10~B60高效棒銷式納米砂磨機的用戶又看了
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一、砂磨機介紹
①什么是砂磨機?
濕磨砂磨機是一種將粉末精制到納米級的機器。
通過在研磨機中與研磨珠一起攪拌來粉碎·分解·分散液體中的粉體(漿料)。
②使用砂磨機來使顆粒更細,到底會有什么樣的作用呢?
③可使用到砂磨機的產(chǎn)品:
④砂磨機中發(fā)生了什么?
⑤砂磨機和球磨機的比較
粉碎機的種類 | 砂磨機 | 球磨機 |
研磨珠粒徑 | Φ0.03-2.0mm | Φ5.0-50mm |
容器內(nèi)填充率 | 70-85% | 30-40% |
研磨珠個數(shù) | 100.000個 | 100個 |
單個粒子的質(zhì)量比 | 1 | 1000 |
沖擊力 | 100-500G | 0.5-1G |
處理圖形 |
|
|
⑥單桶循環(huán)彩圖/雙桶循環(huán)彩圖
⑦砂磨機的工作原理:
砂磨機屬于濕法超細研磨設備,,是從球磨機發(fā)展而來,廣泛應用于超細粉體(亞微米、納米級粉體)的生產(chǎn)過程中。砂磨機有不同的分類方式:根據(jù)攪拌軸的結構形狀可分為盤式、渦輪式、棒銷式;根據(jù)研磨筒的布置形式可以分為立式,臥式;也可根據(jù)筒體容積大小區(qū)分。
⑧砂磨機的發(fā)展歷程
砂磨機發(fā)展大概經(jīng)歷了以下幾個階段:
**階段:立式攪拌磨〔棒式+底部篩網(wǎng)分離器)第二階段:立式盤式砂磨機(盤式+頂部篩網(wǎng)分離器)第三階段:立式棒銷砂磨機(棒式+頂部縫隙分離器)
第四階段:臥式盤式砂磨機(盤式+動態(tài)間隙分離器)〔棒式+大過濾面積分離器)第五階段:立式棒銷砂磨機(棒式+無曬網(wǎng)離心分離)適用于小批量生產(chǎn)
臥式棒銷砂磨機(棒式+大過濾面積分離器)(棒式+無曬網(wǎng)離心分離)適用于大批量生產(chǎn)
⑨砂磨機的主要指示
A、砂磨機的流量:影響產(chǎn)品細度,產(chǎn)量以及粒度分布。
B、攪拌軸線速度:影響研磨效率,物料細度及磨損。線速度大小影響研磨介質(zhì)施加給物料顆粒的動能強度,一般為8-16m/s。
C、介質(zhì)尺寸:影響研磨效率,產(chǎn)品細度。介質(zhì)徑越小,磨球之間接觸點多和接觸間隙越小,理論上研磨物料粒徑越小,但是還要取決于物料進料粒徑等多方面因素,總之合適尺寸的研磨介質(zhì),研磨合適粒徑的物料。
D、介質(zhì)填充率:影響研磨效率,產(chǎn)品細度。研磨介質(zhì)裝填率高,研磨效率高,但是過高裝填率會引起砂磨機溫升過高或者出口堵塞。研磨介質(zhì)裝填率過低,研磨效率低,磨損加劇,研磨時間延長;合適的裝填率質(zhì)量計算法=砂磨機有效容積×裝填率(70-85%)×介質(zhì)堆積密度)。
E、介質(zhì)比重:影響研磨效率。產(chǎn)品細度。介質(zhì)比重越大,動能越大,研磨效率越高。
F、分離間隙尺寸:分離器的結構及縫隙寬度決定研磨介質(zhì)尺寸大小。一般情況下研磨介質(zhì)直徑為砂磨機分離器縫隙寬度的2-4倍。
二、產(chǎn)品說明
三、主要特點
滿足相關行業(yè)的濕法納米研磨,清洗方便,維護簡單,效率高、產(chǎn)量大、能耗低,控制簡單。
四、主要技術參數(shù)
型號 | 研磨槽凈容量 (L) | 電機功率 (KW) | 加工批量 (L) | 介質(zhì)尺寸 (MM) | 重量 (KG) | 外形尺寸 (MM) |
MS-B10 | 10 | 22 | 30-300 | 0.05-2.0 | 1280 | 1430*860*1780 |
MS-B30 | 30 | 45 | 100-1000 | 0.1-2.0 | 1800 | 1830*950*1850 |
MS-B60 | 60 | 75 | 200-2000 | 0.2-2.0 | 3480 | 2300*1500*2200 |
◆適合細度:1um-50nm
◆磨介尺寸:≥0.1mm
濕法納米研磨,清洗方便,維護簡單,效率高、產(chǎn)量大、能耗低,控制簡單
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