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SWP EWBZ系列羅茨羅茨蒸汽壓縮機(jī)品牌
南泉泵閥產(chǎn)地
江蘇樣本
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其他壓縮介質(zhì)：
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羅茨蒸汽壓縮機(jī)整體材質(zhì)采用（HT-250 )鑄鐵制造，鑄鐵羅茨蒸汽壓縮機(jī)內(nèi)腔整體涂0FX2 (注：富曦自定的名稱(chēng)）特殊涂層，QFX2特殊涂展防腐效果稍低子鈦原材質(zhì)，但抗氣蝕、水蝕、沖刷能力離子鈦原材料、制造成本與鈦原材料相比成本低。以上是鑄鐵羅茨蒸汽壓縮機(jī)涂QFX2特殊涂層后零配件。
羅茨蒸汽壓縮機(jī)整體材質(zhì)采用2205雙相不銹鋼制造，對(duì)醫(yī)藥、食品級(jí)蒸發(fā)濃縮產(chǎn)品材質(zhì)要求等級(jí)高，另對(duì)常帶料系統(tǒng)（不含帶離子對(duì)不銹鋼腐蝕料），采用2205雙相不銹鋼材質(zhì)的羅茨蒸汽壓縮機(jī)，投資成本相對(duì)比QFX2 特殊涂層成本高，由于每個(gè)MVR蒸發(fā)系統(tǒng)工程蒸發(fā)溫度不一致，不銹鋼304、316、316L材質(zhì)（抗疲勞、耐腐蝕、膨脹系數(shù)）不及2205雙相鋼材質(zhì)的使用穩(wěn)定性，所以羅茨蒸壓縮機(jī)一般不宜采用不銹鋼304、316、316L材質(zhì)制造的羅茨蒸汽壓縮機(jī)，2205雙相不銹鋼材質(zhì)在MVR蒸發(fā)系統(tǒng)中已得到廣泛應(yīng)用，效果*值佳。以上是2205雙相不銹鋼羅茨蒸汽壓縮機(jī)零配件。
MVR便攜式蒸發(fā)濃縮結(jié)晶系統(tǒng)主要針對(duì)0.1T/H-2T/H之間的切削廢液、涂裝廢液、含鹽廢水、環(huán)保公司中小試系統(tǒng)裝置及其它小塑廢液的蒸發(fā)結(jié)晶處理，比如切削廢液都滿足不了濃縮時(shí)的進(jìn)水條件，針對(duì)這種介質(zhì)只能采用蒸發(fā)的形式，本裝置不需要新鮮蒸汽為熱源，節(jié)能、占地小等優(yōu)勢(shì)非常適合小型項(xiàng)目的處理使用。
MVR便攜式_體化蒸發(fā)濃縮結(jié)晶裝置，占地面積小，裝置緊湊，便于運(yùn)輸及移動(dòng)，工藝簡(jiǎn)單，操作方便，實(shí)用性強(qiáng)，運(yùn)轉(zhuǎn)成本低。
MVR蒸氣壓縮原理
MVR是機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)（mehanical vapor recompression）的簡(jiǎn)稱(chēng)，MVR是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對(duì)外界能源的需求的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù)。
其原理是是將蒸發(fā)器發(fā)生的二次蒸汽經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)壓縮，使其壓力和溫度上升，蒸汽的熱焓也隨之增加，把增加了熱焓的蒸汽送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣就把二次蒸汽中的潛熱得到了充分的利用，從而達(dá)到了節(jié)能的目的。
近年來(lái)國(guó)外已將該技術(shù)應(yīng)用于化工、制藥、造紙、污水處理、海水淡化等各類(lèi)行業(yè)中去了，其工作過(guò)程就是將低品位的二次蒸汽經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進(jìn)入換熱器加熱、冷凝，以充分利用蒸的潛熱。此工藝除系統(tǒng)開(kāi)車(chē)啟動(dòng)需要新鮮蒸汽，在整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行中只需適當(dāng)補(bǔ)給些新鮮蒸汽（補(bǔ)給量不大）。
MVR工藝流程圖
下圖是表示MVR工藝的整個(gè)流程圖，圖中表示物料，二次蒸汽、冷凝水的不同走向和一般MVR工藝所需配的設(shè)備，按蒸發(fā)物料不同，工藝也所有不同，所有設(shè)備也不全同，但整個(gè)流程是相同的。
采用MVR蒸汽再壓縮原因
單位能量消耗低。
因溫差低使產(chǎn)品蒸發(fā)溫和。
由于常用單效使產(chǎn)品停留時(shí)間短。
工藝簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)。
部分負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)特性優(yōu)異。
操作成本低。
通過(guò)使用相對(duì)少的能量，即在壓縮熱泵工作的情況下的壓縮機(jī)葉輪的機(jī)械能被轉(zhuǎn)化加入到工藝加介質(zhì)中并進(jìn)入連續(xù)循環(huán)。在此情況下，不需要新鮮蒸汽作為加熱介質(zhì)。
采用MVR蒸汽再壓縮原因
節(jié)能效果非常顯著，能耗大約是傳統(tǒng)蒸發(fā)器的1/3-1/5，運(yùn)行成本大大的降低。
不需要新鮮蒸汽與冷卻循環(huán)水，不需要設(shè)冷卻塔，大大的降低了由于冷卻塔產(chǎn)生的耗水、耗電、高維護(hù)成本。
結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，運(yùn)行平穩(wěn)，自動(dòng)化程度高。
可以低溫蒸發(fā)，可以做到在接近絕壓的真空下進(jìn)行，從而實(shí)現(xiàn)低溫蒸發(fā)。
項(xiàng)目****率高，雖然初期投資額度較高，但一般在1.5年-2年即可收回全部投資。
可實(shí)現(xiàn)工作廢水零排放，污水資源化利用。
舉例說(shuō)明MVR節(jié)能效果
5T/Hr三效蒸發(fā)器 | 5T/Hr機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā)器（蒸汽溫升8度） |
設(shè)備投資成本為： 100萬(wàn)元左右/套，按10年計(jì)毎年折舊成本10萬(wàn)元。 | 設(shè)備投資成本為： 300萬(wàn)元左右/套，按10年計(jì)毎年折舊成本30萬(wàn)元。 |
運(yùn)行成本： 蒸汽消耗按0.5WT,蒸汽價(jià)格按220元/T. 電耗50KW/H（循環(huán)水泵、真空泵） 平均電價(jià)按0.6元/KW. | 運(yùn)行成本： 蒸汽消耗按0.06t/T,蒸汽價(jià)格按220元/T. 電耗190KW/H（壓縮機(jī)、循環(huán)水泵、真空栗、凝水泵等）, 平均電價(jià)按0.6元/KW. |
毎小時(shí)運(yùn)行成本： 5T/H蒸發(fā)量X 0.5t/T X 220元/T+50KW x 0.6元/KW =550元+30元=580元/小時(shí) | 毎小時(shí)運(yùn)行成本： 5T/H 蒸發(fā)量X 0.06t/TX 2205元/T+190KW x 0.6元/KW =66元+114元=180元/小時(shí) |
年運(yùn)行成本（按300天計(jì)算） 1160056/天x 300天=3480000元/年 | 年運(yùn)行成本（按300天計(jì)算） : 3600元/天x 300天=1080000元/年 |
年總成本： 運(yùn)行成本348萬(wàn)元+人工10萬(wàn)元=358萬(wàn)元/年 | 年總成本： 運(yùn)行成本108萬(wàn)元+人工10萬(wàn)元=118萬(wàn)元/年 |
5T/Hr機(jī)搞蒸汽再壓縮蒸發(fā)器（蒸汽溫升8度）投資成本按300萬(wàn)元/套。 5T/Hr三效蒸發(fā)器投資成本按100萬(wàn)元/套 5T/Hr機(jī)械蒸汽再任縮蒸發(fā)器比5T/Hr三效蒸發(fā)器投資成本多200萬(wàn)元 | |
按上表中計(jì)算5T/Hr機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā)器（蒸汽溫升8度）年運(yùn)行成本118萬(wàn)元。 按上表中計(jì)算ST/Hr三效蒸發(fā)器年運(yùn)行成本358萬(wàn)元 5T/Hr機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā)器比5T/Hr三效蒸發(fā)器年節(jié)能費(fèi)用240萬(wàn)元 | |
按表中數(shù)提計(jì)算機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā)器與三效蒸發(fā)器對(duì)比節(jié)能的費(fèi)用可以在15個(gè)月回收投資成本。 | |
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