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            電池材料渦流空氣射流分級機
            電池材料渦流空氣射流分級機

            參考價格

            30-40萬元

            型號

            QLF650

            品牌

            摩克立

            產(chǎn)地

            山東濰坊

            樣本

            暫無
            山東摩克立粉體技術(shù)設(shè)備有限公司

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            第9年

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            生產(chǎn)商

            工商已核實

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            核心參數(shù)
            • 耗氣量(L/min):

              8
            • 裝機功率:

              269KW
            • 處理量:

              10-100噸/小時
            • 分級效率:

              10-100噸/小時
            • 分級細(xì)度:

              1-150
            • 工作原理:

              自分流式
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              電池材料渦流空氣射流分級機是一種用于電池材料精細(xì)分級的設(shè)備,以下將從其工作原理、結(jié)構(gòu)組成、性能特點、應(yīng)用優(yōu)勢及應(yīng)用場景等方面進行詳細(xì)介紹:


            • 工作原理

              • 渦流空氣分級原理:利用葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力和氣流產(chǎn)生的拽引力對物料進行分級。氣流從兩個平行對稱的進風(fēng)口切向進入分級機的蝸殼中,形成螺旋形蝸殼氣流,經(jīng)環(huán)形安置的導(dǎo)風(fēng)葉片進入轉(zhuǎn)籠外邊緣和導(dǎo)風(fēng)片內(nèi)邊緣之間的環(huán)形區(qū)。在風(fēng)機抽吸作用下,轉(zhuǎn)籠中心形成負(fù)壓,進入環(huán)形區(qū)的氣流除切向速度外,還具有指向軸心的徑向速度,絕大部分氣流進入轉(zhuǎn)籠,并在轉(zhuǎn)籠中心處作 90° 轉(zhuǎn)彎沿軸向折向排出管流出。待分級的物料進入到環(huán)形區(qū),隨氣流被負(fù)壓抽吸帶到轉(zhuǎn)籠外邊緣附近,物料顆粒同時受到離心力和向心曳力的作用,在二力平衡下產(chǎn)生分級,細(xì)顆粒隨氣流排出,經(jīng)集粉器收集,粗顆粒與蝸殼壁相碰后,一邊旋轉(zhuǎn)一邊下降落入底部的錐形排料斗排出11。

              • 射流分級原理:基于柯安達效應(yīng),微粉物料在高壓氣體作用下被打散后進入射流分級機本體,在柯安達效應(yīng)作用下,細(xì)顆粒緊貼柯安達塊,中顆粒在中間部位,大顆粒遠離柯安達塊,從而將微粉顆粒瞬間分成細(xì)、中、粗三級,然后在下游的收料器中被分別回收。

            • 結(jié)構(gòu)組成11

              • 進料系統(tǒng):通常包括錐形進料斗和散料盤,待分級的電池材料通過進料斗進入設(shè)備,經(jīng)散料盤均勻分散,使物料能夠更均勻地進入分級區(qū)域。

              • 蝸殼與導(dǎo)風(fēng)葉片:蝸殼形旋風(fēng)筒內(nèi)垂直裝有一組氣體導(dǎo)流葉片,氣流切向進入蝸殼后,沿螺旋形路徑流動,導(dǎo)風(fēng)葉片能夠引導(dǎo)氣流方向,使氣流更加穩(wěn)定、均勻地進入轉(zhuǎn)籠外邊緣和導(dǎo)風(fēng)片內(nèi)邊緣之間的環(huán)形分級區(qū)。

              • 分級轉(zhuǎn)子和殼體:分級轉(zhuǎn)子是設(shè)備的核心部件之一,通常為籠形結(jié)構(gòu),高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強大的離心力。殼體則用于容納分級轉(zhuǎn)子等部件,形成一個封閉的分級空間,確保分級過程不受外界干擾。

              • 傳動系統(tǒng):由電機、減速機及主軸等組成,電機通過減速機帶動主軸旋轉(zhuǎn),從而驅(qū)動分級轉(zhuǎn)子高速轉(zhuǎn)動,為分級過程提供所需的動力。

              • 出料系統(tǒng):包括用于收集細(xì)顆粒的集粉器和排出粗顆粒的錐形排料斗,分級后的細(xì)顆粒隨氣流進入集粉器收集,粗顆粒則落入錐形排料斗排出。

            • 性能特點

              • 高精度分級:能夠?qū)崿F(xiàn)對電池材料的精細(xì)分級,可準(zhǔn)確控制分級產(chǎn)品的粒度,使產(chǎn)品粒度分布更加集中,滿足電池材料生產(chǎn)對粒度精度的嚴(yán)格要求。

              • 處理量大:具有較高的生產(chǎn)能力,可滿足大規(guī)模電池材料生產(chǎn)的分級需求,提高生產(chǎn)效率210。

              • 穩(wěn)定性好:設(shè)備的分級效果不會隨著設(shè)備的磨損或啟停發(fā)生明顯改變,也不因設(shè)備型號的大小而變化,能夠長期穩(wěn)定地運行,保證分級質(zhì)量的一致性。

              • 適用范圍廣:可對球狀、片狀及不規(guī)則形狀的電池材料顆粒進行分級,也能處理不同密度的顆粒,適用于多種類型的電池材料,如正極材料、負(fù)極材料、隔膜材料等2

              • 操作簡便:通過調(diào)整分級刀的位置或轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速等參數(shù),即可方便地實現(xiàn)對分級粒度和產(chǎn)量的調(diào)節(jié),操作簡單快捷,易于掌握11。

            • 應(yīng)用優(yōu)勢

              • 提高電池性能:通過精確分級,能夠為電池材料提供合適的粒度分布,使電池內(nèi)部的離子傳輸更加順暢,電極材料與電解液的接觸更加充分,從而提高電池的充放電性能、循環(huán)壽命和能量密度等關(guān)鍵性能指標(biāo)。

              • 降低生產(chǎn)成本:高效的分級過程可減少過粉碎現(xiàn)象,降低能耗和設(shè)備磨損,提高生產(chǎn)效率,同時減少了因分級不準(zhǔn)確導(dǎo)致的材料浪費,從而降低了電池材料的生產(chǎn)成本。

              • 提升產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性:穩(wěn)定的分級性能有助于保證電池材料質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性,減少批次間的差異,為電池生產(chǎn)企業(yè)提供高質(zhì)量的原材料,提高電池產(chǎn)品的整體質(zhì)量和可靠性。

            • 應(yīng)用場景

              • 正極材料分級:如磷酸鐵鋰、三元材料等正極材料的生產(chǎn)過程中,用于將不同粒度的顆粒進行分級,確保正極材料的粒度分布符合電池生產(chǎn)要求,提高正極材料的性能和穩(wěn)定性。

              • 負(fù)極材料分級:在石墨、硅基等負(fù)極材料的加工中,對負(fù)極材料顆粒進行分級,優(yōu)化負(fù)極材料的粒度和形貌,提高負(fù)極材料的嵌鋰性能和循環(huán)穩(wěn)定性。

              • 電池回收領(lǐng)域:在廢舊電池回收處理過程中,可用于對回收的電池材料進行分級,實現(xiàn)有價金屬的高效回收和電池材料的再利用,提高資源利用率,減少環(huán)境污染。


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