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一、產(chǎn)品簡介

　　JXF型夾板式軸流泵是我公司積累了豐富經(jīng)驗(yàn)，并在鈦白粉廢酸濃縮段使用了鋼襯復(fù)合型的基礎(chǔ)上。經(jīng)過幾十道工序改進(jìn)加工制造的新型泵。在耐腐、耐高溫、不泄露、效率等方面得到了很大的提升。

　　該泵是由我公司聘請國內(nèi)金屬泵專家、非金屬泵專家、破除水泵設(shè)計(jì)理念，集多種泵設(shè)計(jì)技術(shù)，創(chuàng)新構(gòu)思、精心設(shè)計(jì)、計(jì)算再優(yōu)化后通過水力模型試驗(yàn)上工況使用、改進(jìn)達(dá)到了優(yōu)型的產(chǎn)品。該泵采用特殊工藝洪熔、模壓而成，過流部分全部采用美國杜邦費(fèi)材料，并采用專業(yè)技術(shù)在氟料表面覆蓋一層耐磨材料。

　　該泵具有專業(yè)率、汽油性能好的特點(diǎn)，尤其適合鈦白粉行業(yè)、磷行業(yè)、醋化工等行業(yè)的廢酸濃縮處理，是輸送大流量、低楊程、含一定顆粒的雜志、較強(qiáng)腐蝕液體的產(chǎn)品。該泵的誕生使得高鎳金泵，哈氏合金泵、高硅鑄鐵泵、陶瓷泵等相形見拙。使用壽命長、性價(jià)比高、效率高等因素，使該泵具有的優(yōu)勢。

二、優(yōu)點(diǎn)

1、較強(qiáng)的耐腐蝕性能

　　該泵過流部分全部采用的進(jìn)口優(yōu)良氟材料，對硝酸、硫酸、鹽酸、磷酸、強(qiáng)氧化劑等腐蝕性液體，適應(yīng)性很強(qiáng)，特別是腐蝕性越強(qiáng)，尤能顯示其*，陛能。其耐腐蝕性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)較過高鎳合金、20號(hào)合金，更遠(yuǎn)較過高硅鑄鐵，在世界范圍內(nèi)享有耐腐蝕美稱。

2、較優(yōu)良的耐磨性能

　　該泵采用特殊工藝烘熔、模壓而成，其中鋼襯復(fù)合泵泵體襯氟厚度10mm以上，夾板式泵泵體氟厚度25mm以上，并在氟內(nèi)壁上進(jìn)行特殊處理，抵抗磨蝕。

　　 另外，由于該泵轉(zhuǎn)速設(shè)計(jì)為740轉(zhuǎn)／分，其葉輪外園的線速度低，較大地減小了有顆粒介質(zhì)與泵體、葉輪、后蓋之間磨擦力。機(jī)封壽命提高60％以上，加上采用優(yōu)良進(jìn)口氟材料(氟材材料韌，陛較好、耐磨性亦較其優(yōu)良，經(jīng)檢測在300P屯壓力狀態(tài)下，氟材料不碎、不破、不龜裂)。同時(shí)，我公司還在氟材料表面涂覆了一層耐磨材料，使氟材料表面添加了一道保護(hù)裝置，起到錦上添花的作用。

3、優(yōu)良的耐高溫性能

　　由于該泵具有優(yōu)良的熱急變性、自潤滑性和抗沖擊性能。故葉輪等氟塑料關(guān)鍵部位不會(huì)因沖擊而開裂，彌補(bǔ)了陶瓷泵、高硅鑄鐵泵易碎的缺陷，由于整機(jī)性能優(yōu)良，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，在-30℃～150℃的惡劣環(huán)境下可放心長期使用。 (廢酸濃縮處理高溫130℃，而氟材料熔點(diǎn)為360℃)

4、拆卸簡便，便于維修

　　由于葉輪、泵蓋、軸套全部采用氟材料，泵的自重大為減輕，可輕松便捷地將轉(zhuǎn)子部分從泵體取出，故拆、卸、裝能輕易完成。避免了硅鐵泵需小心翼翼修理，害怕破碎、放不開手腳等弊病。

　　綜上所述：該泵(不失)為鈦白業(yè)、磷化工業(yè)、醋化工業(yè)酸濃縮處理理想、適合之專用泵。

三、泵的型號(hào)意義

四、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

　1、本泵根據(jù)軸流泵所需參數(shù)特點(diǎn)，按流動(dòng)條件設(shè)計(jì)。

　2、本泵采用后開門拉出式結(jié)構(gòu)泵，拆卸維修方便，檢修時(shí)可不拆卸聯(lián)接管路，變可將泵的軸子取出。

　3、軸封采用新型組合式密封，能適合用于輸送含懸浮顆粒的強(qiáng)腐蝕性液體。

　4、泵體流道不易堵塞，汽蝕余量大，軸及軸承設(shè)計(jì)專業(yè)性高，以保持運(yùn)行平穩(wěn)，振動(dòng)小，噪音低，壽命長。

　5、泵的旋轉(zhuǎn)方向，在軸承支架上用箭頭標(biāo)明。

五、泵的外形及安裝尺寸

六、JXF參數(shù)表

JXF型結(jié)構(gòu)

　　本系列泵為懸臂式結(jié)構(gòu)，臥式安裝也可根據(jù)用戶需求采用皮帶輪傳動(dòng)，調(diào)節(jié)流量和揚(yáng)程。

JXF型機(jī)械密封

　　機(jī)械密封采用雙端密封，靜環(huán)為Sie動(dòng)環(huán)采用進(jìn)口的哈氏合金材料。機(jī)械密封必須加冷卻水沖洗。

JXF型泵的安裝

　一、安裝前應(yīng)檢查基礎(chǔ)尺寸、位置、表面狀態(tài)，標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。

　 二、地腳鑼栓孔洗灌混凝土后至少凝固48小時(shí)以上并重新檢查泵的水平和垂直度。

　 三、泵與電機(jī)必須安裝在同一軸線上，其偏差不較過0.2mm。

　 四、泵的連接管道應(yīng)合理裝設(shè)支架，不應(yīng)使泵承受裝置的重量。

JXF型操作與保養(yǎng)

　一、用手盤動(dòng)聯(lián)軸器，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，輕重均勻，泵內(nèi)無磨擦。

　 二、軸承箱內(nèi)加注適量的潤滑油。

　 三、檢查密封部位冷卻水是否暢通，開機(jī)前必須先通冷卻水。

　 四、試車前，需對整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行沖選，以免雜物打壞泵體和葉輪上氟材料。

　 五、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查轉(zhuǎn)向是否正確。

　 六、軸承溫升不較過40℃，軸承箱較限度不較過80℃。

　 七、停泵時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉出口，進(jìn)口閥門再切斷電源，不關(guān)閉冷卻水閥門。

　 八、若系統(tǒng)長期不運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)對泵內(nèi)進(jìn)行表洗，清除泵腔內(nèi)的沉淀物，以免開機(jī)打壞葉輪。