處理量：
50kg→8000kg能耗：
--干燥介質(zhì)：
空氣適用物料：
多種可用操作方式：
連續(xù)式工作原理：
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常州蘇力廠家直銷：振動流化床干燥機、流化床干燥機、振動流化床、振動流化床干燥設備。專業(yè)的設計制造標準，完善的售后服務體制，蘇力牌的設備，**是您的明智之選。歡迎您來電洽談，我們將竭誠為您服務！蘇力期待與您攜手合作，共同發(fā)展。
ZLG系列振動流化床干燥機（振動流化床干燥機、流化床干燥機、振動流化床、振動流化床干燥設備）
產(chǎn)品簡介：
流化床干燥機是由物料自進料進口進入機內(nèi)，在振動力作用下，物料沿水平面流化床拋擲，向前連續(xù)運動，熱風向上穿過流化床同濕物料換熱后，濕空氣經(jīng)旋風分離器除塵后由排風1：3排出．干燥物料由排料進口排出。適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產(chǎn)等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻等作業(yè)。
工作原理
物料自進料進口進入機內(nèi)，在振動力作用下，物料沿水平面流化床拋擲，向前連續(xù)運動，熱風向上穿過流化床同濕物料換熱后，濕空氣經(jīng)旋風分離器除塵后由排風1：3排出．干燥物料由排料進口排出。
適應物料
適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產(chǎn)等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻等作業(yè)。 如：檸檬酸、味精、硼砂、硫銨、復合肥、蘿l、絲、豆粕、酒糟、種子、礦渣、砂糖等。
性能特點
◎振動源是采用振動電機驅(qū)動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，維修方便，噪音低，壽命長。
◎流態(tài)化勻稱，無死空隙和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥，冷卻制品。
◎可調(diào)性好，適用面寬。料層厚度和在機內(nèi)移動速度以及全振幅變更均可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)。
◎?qū)ξ锪媳砻娴膿p傷小．可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果。
◎采用全封閉式的結構．有效地防止了物料與空氣間交叉感染，作業(yè)環(huán)境清潔。
◎機械效率與熱效率高，節(jié)能效果好，比一般干燥裝置可節(jié)能30一60％。
技術規(guī)格
| 尺寸/ 型號 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
| ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
| ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
| ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
| ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
| ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
| ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
| ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2840 |
| ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
| ZLG7.5×0.60 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
| ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
| ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
| ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
| 機型 | 流化床面積 (M2) | 進風溫度 (oC) | 出風溫度 (oC) | 蒸發(fā)水份能力 (kg) | 振動電機 | |
| 型號 | 功率 Kw | |||||
| ZLG3×0.30 | 0.9 | 70-140 | 40-70 | 20-35 | ZDS31-6 | 0.8×2 |
| ZLG4.5×0.30 | 1.35 | 70-140 | 40-70 | 35-50 | ZDS31-6 | 0.8×2 |
| ZLG4.5×0.45 | 2.025 | 70-140 | 40-70 | 50-70 | ZDS32-6 | 1.1×2 |
| ZLG4.5×0.60 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 70-90 | ZDS32-6 | 1.1×2 |
| ZLG6×0.45 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 80-100 | ZDS41-6 | 1.5×2 |
| ZLG6×0.60 | 3.6 | 70-140 | 40-70 | 100-130 | ZDS41-6 | 1.5×2 |
| ZLG6×0.75 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 120-140 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
| ZLG6×0.9 | 5.4 | 70-140 | 40-70 | 140-170 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
| ZLG7.5×0.60 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 130-150 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
| ZLG7.5×0.75 | 5.625 | 70-140 | 40-70 | 150-180 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
| ZLG7.5×0.9 | 6.75 | 70-140 | 40-70 | 160-210 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
| ZLG7.5×1.2 | 9 | 70-140 | 40-70 | 200-260 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
★以上蒸發(fā)量是**蒸發(fā)量。
1、在流化床干燥設備內(nèi)流體與固體顆粒充分混合，表面更新機會多，大大強化了兩相間的傳熱和傳質(zhì)，因而床層內(nèi)溫度比較均勻。同時，具有很高的熱容量系數(shù)（或體積傳熱系數(shù)），一般可達到8000-25000KJ/（m?·h·℃）。生產(chǎn)能力大，最大每小時可干燥幾百噸的物料。
2、流化床干燥設備與老式的箱式干燥設備或回轉(zhuǎn)筒干燥設備相比，具有物料停留時間短、干燥速率大的優(yōu)點；對于某些熱敏性物料的干燥也較為合適。
3、設備簡單、便于制造、維修方便、且易于設備放大。
4、物料在流化床干燥設備內(nèi)的停留時間可按工藝生產(chǎn)要求進行調(diào)整。在產(chǎn)品含水量要求變化或原料含水量有波動時，均可適當調(diào)整。
5、在同一設備內(nèi)，即可連續(xù)產(chǎn)生操作，又可進行間歇操作。
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