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一、項(xiàng)目工藝流程

項(xiàng)目工藝流程圖 

二、系統(tǒng)架構(gòu)圖

本項(xiàng)目電氣控制分為四部分，包括1套自動(dòng)上料及原料分散粗磨， 3套雙罐互倒細(xì)磨。

系統(tǒng)采用完全開放的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)絡(luò)通信結(jié)構(gòu)，具備三級(jí)分布式網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)，由現(xiàn)場(chǎng)觸摸屏、現(xiàn)場(chǎng)控制站及現(xiàn)場(chǎng)電機(jī)、閥門及儀器儀表構(gòu)成，如圖1及圖2所示。系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)工藝自動(dòng)控制，系統(tǒng)控制指令及數(shù)據(jù)采集由現(xiàn)場(chǎng)觸摸屏完成，數(shù)據(jù)保存在SD卡中；現(xiàn)場(chǎng)控制站接收觸摸屏指令及現(xiàn)場(chǎng)儀表反饋信號(hào)進(jìn)行邏輯運(yùn)算及數(shù)據(jù)處理，并發(fā)送處理結(jié)果到現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)（電機(jī)及閥門），實(shí)現(xiàn)工藝生產(chǎn)自動(dòng)化。

1、自動(dòng)上料及原料分散粗磨系統(tǒng)

圖1 自動(dòng)上料及原料分散粗磨系統(tǒng)架構(gòu)圖

工藝流程：

由工段操作員按工藝配方將液體溶劑投入分散罐，粉體原料投入料倉。操作人員啟動(dòng)本系統(tǒng)通過真空上料器裝置將物料吸送到分散罐等待分散。系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定分散時(shí)間進(jìn)行分散，到達(dá)設(shè)定時(shí)間后自動(dòng)開啟粗磨機(jī)進(jìn)行自循環(huán)，自循環(huán)時(shí)間到達(dá)后，聲光報(bào)警提示操作員，由操作員選擇向下一工序（細(xì)磨）投放粗磨完成的物料，分散罐高速/低速攪拌電機(jī)由操作員根據(jù)實(shí)際情況手動(dòng)控制。

2、雙罐互倒細(xì)磨系統(tǒng)

圖2 雙罐互倒細(xì)磨系統(tǒng)

工藝流程：

現(xiàn)場(chǎng)操作人員將物料投放至本系統(tǒng)中轉(zhuǎn)罐后；選擇工藝模式：?jiǎn)喂拮匝h(huán)/雙罐互倒，設(shè)定工藝參數(shù)：自循環(huán)時(shí)間/互倒次數(shù)；一鍵啟動(dòng)本系統(tǒng)。系統(tǒng)根據(jù)選擇的工藝模式實(shí)現(xiàn)按照設(shè)定時(shí)間單罐自循環(huán)研磨/安裝設(shè)定互倒次數(shù)進(jìn)行雙罐互倒研磨，完成后聲光報(bào)警提醒操作人員，雙罐互倒根據(jù)中轉(zhuǎn)罐內(nèi)液位判斷是否倒罐。操作人員將研磨完成物料通過氣動(dòng)隔膜泵投放至成品儲(chǔ)料罐。中轉(zhuǎn)罐及儲(chǔ)料罐攪拌電機(jī)由現(xiàn)場(chǎng)操作人員根據(jù)實(shí)際情況手動(dòng)啟停。

三、系統(tǒng)功能

（1）設(shè)備監(jiān)控與管理

         系統(tǒng)具有監(jiān)控設(shè)備的管理功能、顯示功能、設(shè)備操作功能、實(shí)時(shí)監(jiān)控功能、維護(hù)保養(yǎng)提示功能、數(shù)據(jù)報(bào)表功能及故障診斷功能，將設(shè)備運(yùn)行情況歸納、分析，以文本、圖形、表格的形式顯示在觸摸屏上，同時(shí)能夠執(zhí)行操作人員下發(fā)的控制指令，并使這些功能自動(dòng)化，從而實(shí)現(xiàn)管理現(xiàn)代化、智能化，降低人工成本。

        系統(tǒng)實(shí)時(shí)模擬現(xiàn)場(chǎng)工藝生產(chǎn)過程狀態(tài)，以工藝流程圖方式顯示，實(shí)時(shí)顯示現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)、各儀表傳感器數(shù)據(jù)、狀態(tài)報(bào)警等。

（2）全局化信息分析與全局決策

        系統(tǒng)對(duì)所采集的信息生產(chǎn)數(shù)據(jù)報(bào)表，供操作人員分析設(shè)備的運(yùn)行情況、設(shè)備狀況、能源消耗狀況等，在此基礎(chǔ)上為管理人員的決策提供必要的依據(jù)。

（3）用戶權(quán)限管理功能

        系統(tǒng)設(shè)計(jì)多級(jí)用戶權(quán)限，操作人員需具備相應(yīng)權(quán)限才能對(duì)觸摸屏進(jìn)行操作。第一級(jí)權(quán)限為負(fù)責(zé)人，具備所有監(jiān)視、操作、配方控制、參數(shù)設(shè)定等功能。負(fù)責(zé)人可對(duì)用戶權(quán)限進(jìn)行管理（如新建用戶/刪除用戶/修改密碼等）；第二級(jí)權(quán)限為工藝人員，具備監(jiān)視、配方控制、參數(shù)設(shè)定功能；第三級(jí)權(quán)限為操作人員，具備監(jiān)視、操作、參數(shù)設(shè)定等功能；第四級(jí)權(quán)限僅能監(jiān)視生產(chǎn)工藝動(dòng)態(tài)模擬。