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?無(wú)尾氣噴霧干燥塔LPG-100噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。噴霧干燥機(jī)為連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，也用于

?獸藥輥壓干法制粒機(jī)LG-500一種輥壓干法制粒機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及一種用于藥物制作的制粒機(jī)，尤其涉及一種輥壓干法制粒機(jī)。背景技術(shù)[0002]目前用于藥物制作的制粒機(jī)應(yīng)用結(jié)構(gòu)有螺旋擠壓式、活塞沖壓式和輥壓干式等，其中輥壓干式是常用方法，其基本原理是將合適粒徑的物料或?qū)ξ锪线M(jìn)行適當(dāng)?shù)奶?/p>

?旋轉(zhuǎn)型閃蒸干燥塔XSG-101.一種閃蒸干燥設(shè)備，其特征在于：包括：干燥塔(3)；PLC控制系統(tǒng)(9)，該P(yáng)LC控制系統(tǒng)(9)設(shè)置在所述干燥塔(3)的一側(cè)，用于所述閃蒸干燥設(shè)備工作時(shí)各部件的控制；分級(jí)盤(11)，該分級(jí)盤(11)安裝在所述干燥塔(3)的內(nèi)，所述分級(jí)盤(11)上設(shè)置有用于過濾的通孔；調(diào)

?食品加工干法制粒機(jī)200kg食品加工用干法制粒機(jī),包括螺旋送料機(jī),與螺旋送料機(jī)出料端導(dǎo)通連接的出料斗,設(shè)于出料斗遠(yuǎn)離螺旋送料機(jī)一端的制粒板,多件開設(shè)于制粒板上的制?？?設(shè)于制粒板遠(yuǎn)離出料斗一面的擋板,以及用以驅(qū)動(dòng)擋板移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)一驅(qū)動(dòng)裝置;螺旋送料機(jī)的轉(zhuǎn)軸沿中心軸方向開設(shè)有通孔,通孔內(nèi)滑動(dòng)連接有推桿,

?大型臥式沸騰干燥機(jī)8000KG大型臥式沸騰干燥機(jī)，包括干燥室(1)、沸騰室(2)、打散機(jī)構(gòu)(3)、導(dǎo)料機(jī)構(gòu)(4)、橫板(5)、隔板(6)、出料斗(7)、換熱器組件(8)、支撐架(9)、空氣加熱器(10)、鼓風(fēng)機(jī)(11)、導(dǎo)風(fēng)管(12)、旋風(fēng)分離器(13)、出風(fēng)管(14)、引風(fēng)機(jī)(15)、過濾裝置(1

?D乙酯閃蒸干燥機(jī)XSG-10一種D乙酯閃蒸干燥機(jī)，其特征在于，包括：主機(jī)(1)、蒸汽散熱器(2)、熱風(fēng)機(jī)(3)、分離除塵一體機(jī)(4)、收集箱(5)，所述主機(jī)(1)一側(cè)連接有蒸汽散熱器(2)，所述蒸汽散熱器(2)連接有熱風(fēng)機(jī)(3)，所述主機(jī)(1)另一側(cè)連接有分離除塵一體機(jī)(4)，所述分離除塵一體機(jī)(4

?抗生素類原料藥干粉干法制粒機(jī)300kg干法制粒設(shè)備包含以下范圍：頂部的緩存料倉(cāng)、關(guān)風(fēng)機(jī)、制粒機(jī)、制粒機(jī)平臺(tái)、真空上料機(jī)及配套自控系統(tǒng)等物料緩沖料倉(cāng)1件：容積500L，316L不銹鋼材質(zhì)；具體尺寸根據(jù)潔凈區(qū)布置可能會(huì)有一定調(diào)整；可耐受一定真空（真空壓力40KPa，用于上料）；內(nèi)部拋光精度應(yīng)≤0.4μm

?環(huán)糊精噴霧干燥機(jī)150kg生產(chǎn)物料名稱：環(huán)糊精，含固量15~30% 壓力噴霧干燥器的生產(chǎn)能力：規(guī)格150型塔≥150Kg/h水份蒸發(fā)景，直徑滿足工作狀態(tài)內(nèi)壁個(gè)會(huì)掛料進(jìn)風(fēng)溫度控制在150℃~220℃(可調(diào)),出風(fēng)溫度控制在75℃“100℃(負(fù)載下出風(fēng)溫度)。進(jìn)風(fēng)要求達(dá)到新版GMP要求C級(jí)潔凈級(jí)別。成

?脈動(dòng)消泡真空干燥箱浸膏3kg1、物料狀態(tài)：合格（溶化性、色澤、含量合格）的濃縮液干燥1、真空干燥控制中心溫度50~80℃，干燥時(shí)間不超過4-8小時(shí)/箱2、可自由設(shè)定溫度控制精度偏差≤±2℃。進(jìn)入穩(wěn)定蒸發(fā)階段后，根據(jù)設(shè)定的真空度工作曲線，以及“最高料位”等因素，自動(dòng)設(shè)定時(shí)間，執(zhí)行拉高真空（破泡）、真空

?泰樂菌素干法制粒機(jī)設(shè)備200型數(shù)量1套，用于抗生素類原料藥的物料輸送，粉狀。工藝描述：物料從現(xiàn)有過篩機(jī)成品出料口，經(jīng)過管道通過中央風(fēng)機(jī)輸送到制粒機(jī)頂部的緩存料倉(cāng)。兩個(gè)進(jìn)口一個(gè)出口基本要求：裝置應(yīng)密封完好，電機(jī)潤(rùn)滑油（脂）部位應(yīng)有防護(hù)，不得泄露，所選用油脂為食用型；與物料接觸的材質(zhì)采用316L不銹鋼；

?靶向口服固體藥物車間干法制粒機(jī)LG-40干法制粒機(jī)包括主機(jī)、供料組件、輥壓成型組件、粉碎、整粒組件、水冷機(jī)、除塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。供應(yīng)商應(yīng)保證設(shè)備在下列條件下正常連續(xù)運(yùn)行：每天12小時(shí)工作制，每周工作五天，每年工作250天。1套供料組件，1套組件設(shè)備進(jìn)料能力不低于40kg/h，開機(jī)量：0.2 kg；

?納米級(jí)氧化鐵噴霧干燥機(jī)LPG800待干燥物料：納米級(jí)氧化鐵漿料（其中含有10%-15%氯化銨）固含量： 20%-40%原始粒度：50-200nm出料粒度：< 350目蒸發(fā)量： 800公斤/小時(shí)出料含水率：< 3%入口溫度：250℃以下可調(diào)出口溫度：110℃度計(jì)量泵：節(jié)能隔膜泵，變頻調(diào)整，

?熱熔噴霧制粒機(jī)2kg/h噴霧干燥時(shí)，噴霧干燥口噴口溫度能夠涵蓋40℃-70°C。帶充氮內(nèi)循環(huán)功能。低溫噴霧干燥情況下（噴口溫度在50～65℃時(shí)），出的粉，水分能夠滿足低于4%。噴霧干燥粉粒度能夠滿足95%過80目篩。熱熔噴霧制粒機(jī)由空氣冷凝系統(tǒng)、空氣流化擴(kuò)展室、排風(fēng)系統(tǒng)、機(jī)柜、控制系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)等組

?120m3/d污泥干化系統(tǒng)設(shè)備名稱 120 m3/d污泥干化系統(tǒng)產(chǎn)品要求 污泥含水率40%~45%工藝組成 污泥脫水+真空干化控制方式 DCS自動(dòng)控制，污泥干化系統(tǒng)可24h連續(xù)自動(dòng)運(yùn)行或間斷運(yùn)行設(shè)備用電條件 380V/220V—50Hz污泥運(yùn)輸裝置 含水70%污泥經(jīng)傳送至槳葉干燥機(jī)進(jìn)料口，處理量12

?水循環(huán)加熱板方型真空干燥機(jī)8層主要技術(shù)參數(shù)：外形尺寸 1860×1730×1600mm（寬×深×高）管內(nèi)承受壓力≤0.784MPa工作室尺寸 1400×1100×1140mm（寬×深×高）箱內(nèi)空載真空度≤-0.08MPa平板層數(shù)8層（每層6只烘盤）加熱方式：熱水加熱設(shè)備配置內(nèi)壁板：SUS316L;外

?液固混合物噴霧干燥塔25000kg/H固含量：10%（液固混合物）處理量：25000kg/H,收粉方式：兩級(jí)旋風(fēng)+布袋收粉（是否有收率更高的收粉方式可推薦）除塵：水膜+布袋除塵熱風(fēng)爐進(jìn)風(fēng)：進(jìn)風(fēng)200℃，出風(fēng)83-85℃氣流式噴霧干燥機(jī)霧化器也有許多結(jié)構(gòu)形式，但不論怎樣變化，基本結(jié)構(gòu)是不變的。也就是說

?硫酸銨母液滾筒刮板干燥機(jī)物料條件物料名稱： 硫酸銨母液初水分： 約95%終水分： 約5%蒸發(fā)量： 約500Kg/h工藝條件干燥方式： 滾筒刮板干燥滾筒

?發(fā)酵后酒糟臥式沸騰床12t/h1、物料條件物料名稱: 發(fā)酵后酒糟 初水分: 28%-50%(設(shè)計(jì)取42%) 終水分: ≤11%(設(shè)計(jì)取 11%) 處理量: 約 12t/h 原料溫度: 約 25℃ 產(chǎn)品溫度: 約70℃ 2、工藝條件干燥方式: 臥式沸騰床干燥 物料與熱空氣接觸方式: 穿流式 熱源和加熱

?100Kg/h甘露醇?jí)毫婌F干燥機(jī)1、物料條件物料名稱: 甘露醇 初水份: 約40-60%(設(shè)計(jì)取50%) 終水份: 約1% 處理量: 約100Kg/h 蒸發(fā)量: 約 60Kg/h 產(chǎn)量: 約60Kg/h 2、工藝條件霧化方式: 壓力式 物料與熱空氣接觸方式: 并流式 空氣凈化系統(tǒng): 初、中、高溫高

?干法制粒機(jī)生產(chǎn)能力300kg/h粒徑要求：14～35目。所配電器均需防爆。設(shè)備運(yùn)行過程超電流，都應(yīng)有報(bào)警或停機(jī)等措施。轉(zhuǎn)鼓：全不銹鋼304壓輥：3cr13電器品牌（變頻器、PLC、觸摸屏）：西門子其它電器品牌：正泰產(chǎn)品及物料接觸的表面材質(zhì)：不銹鋼304機(jī)架、平臺(tái)采用：304不銹鋼拉絲拋光；不與產(chǎn)品物

?6kg/h噴霧造粒機(jī)1.技術(shù)指標(biāo)：1.1 水分蒸發(fā)量4~6kg/h（進(jìn)風(fēng)溫度 250℃，排風(fēng)溫度 100℃時(shí)）；1 .2 可調(diào)整平均粒徑范圍大于 20~80 微米；1 .3 霧化系統(tǒng)：高速離心霧化器(Nmax=25,000 r.p.m）, 變頻無(wú)級(jí)調(diào)速，M型霧化盤，霧化盤材質(zhì) SUS316L/ZrO

?150微米閉式循環(huán)噴霧干燥機(jī)料液名稱、物性：含固量(或含水量)、粘度、表面張力、 PH值。料液含有：乙醇、水、磷酸、草酸和金屬鹽固含量：8 wt%-16 wt% (目前最高可達(dá)24 wt%)粘度和表面張力pH = 1.0 干燥后粉料容量、允許殘余含水量、粒度、允許最高溫度。堆密度0.3g/mL，

?甲酸鈣濾渣槳葉干燥機(jī)KJG-100槳葉干燥機(jī)物性參數(shù)：甲酸鈣濾渣（碳酸鈣，碳酸鎂，硅酸鈣，硅酸鎂，三氧化二鋁等組成）密度：1070~1130kg/m3；分子式：Ca(HCOO)2；固含量：≥30wt%物料狀態(tài)：泥漿設(shè)備安裝位置：室內(nèi)，新建廠房。操作時(shí)間：工廠設(shè)計(jì)年操作時(shí)間：8000h運(yùn)行方式： 24

?艾拉戈克鈉片干法制粒機(jī)LG-1001.一種干法制粒方法，其特征在于：干法制粒方法包括以下步驟：S01：根據(jù)制粒的尺寸需求對(duì)干法制粒機(jī)進(jìn)行調(diào)試，控制電動(dòng)推桿(13)推動(dòng)動(dòng)主軸(5)沿著調(diào)節(jié)槽口(4)滑動(dòng)，控制兩個(gè)壓輥(6)之間的間隙；S02：同時(shí)，控制電機(jī)(20)驅(qū)動(dòng)兩側(cè)的滑塊(21)沿著滑道(18)

?西藥生產(chǎn)過程中的干法制粒機(jī)1.一種西藥生產(chǎn)過程中的干法制粒機(jī)，包括制粒機(jī)柜(1)，其特征在于：所述制粒機(jī)柜(1)的前端外表面設(shè)置有粉料上料器(2)，所述粉料上料器(2)的下端外表面設(shè)置有錐式上料室(3)，所述錐式上料室(3)的下端外表面設(shè)置有螺桿上料器(4)，所述螺桿上料器(4)的一側(cè)外表面設(shè)置有壓

?納米、微米級(jí)材料雙螺桿擠出機(jī)主機(jī)部分： 配置 1.螺桿：小頭直接 10mm，大頭直徑 30mm，螺紋長(zhǎng)度 250mm 雙錐型異向旋轉(zhuǎn)2.螺桿材質(zhì)：S136 滲氮 HV700★ 3.各加料螺桿之間的速度比例聯(lián)動(dòng)★ 4.機(jī)筒形式：可開式★ 5.機(jī)筒材質(zhì)：304 滲氮 HV750 6.分配箱：齒輪材質(zhì) 2

?干法制粒機(jī)防爆系統(tǒng)LG-20干法制粒機(jī)是采用輥壓成型技術(shù)，將粉狀物料進(jìn)行壓縮成片，再經(jīng)破碎、整粒、篩分工藝，得到所需粒徑顆粒的機(jī)械。干法制粒機(jī)在制粒過程中生產(chǎn)區(qū)粉塵較大，生產(chǎn)區(qū)粉塵會(huì)進(jìn)入傳動(dòng)區(qū)。由于傳動(dòng)區(qū)存在電器件，當(dāng)電器件出現(xiàn)故障時(shí)會(huì)產(chǎn)生火花，將粉塵點(diǎn)燃釋放大量的熱，從而造成破壞。 因此，如何提供

?懸臂式干法制粒機(jī)LG-500一種懸臂式干法制粒機(jī)的均勻分料裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及懸臂式干法制粒機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種懸臂式干法制粒機(jī)的均勻分料裝置。背景技術(shù)[0002] 干法造粒機(jī)是采用干法輥壓工藝技術(shù)，對(duì)含水量≤5％的粉狀物料進(jìn)行壓縮成片或塊狀，再經(jīng)破碎整粒、篩分工藝，使片塊狀物料

?200L粉體顆粒雙錐干燥機(jī)容積：200L 數(shù)量：1臺(tái)物料筒內(nèi)的裝料系數(shù)≥50%。轉(zhuǎn)速：5r/min。可實(shí)現(xiàn)正轉(zhuǎn)及 反轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)，料筒內(nèi)真空度可達(dá)到-0.1MPa。由需方自備真空泵及管路系統(tǒng)，設(shè)備內(nèi)部真空抽濾部件設(shè) 計(jì)需滿足抽濾面積使用率高及抽濾頭不易堵塞。料筒內(nèi)的真空度需有儀表顯示，料筒內(nèi)真空度可達(dá)

?芽孢桿菌離心式噴霧干燥設(shè)備LPG-200物料條件物料名稱： 芽孢桿菌初水分： 約85%終水分： 約4%處理量： 約254Kg/h蒸發(fā)量：