
元能科技(廈門)有限公司

已認(rèn)證
元能科技(廈門)有限公司
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自動(dòng)扣電組裝系統(tǒng)
一、扣式電池介紹
扣式電池意義: 在新能源行業(yè)的不斷發(fā)展中,需要不斷進(jìn)行新材料的研發(fā)測(cè)試,除了需要測(cè)試一些常規(guī)的理化性能(粒徑、BET、XRD、 SEM等等)外,更重要的是需要對(duì)這些新材料、新工藝制備的產(chǎn)品進(jìn)行初步的電化學(xué)性能測(cè)試與評(píng)價(jià),而扣式電池,作為新能源研發(fā)中 的重要一環(huán),其組裝質(zhì)量直接關(guān)系到材料性能的準(zhǔn)確評(píng)估。
扣式電池的結(jié)構(gòu): 一般由正極殼、負(fù)極殼、極片、隔膜、支撐物、電解液。它的正極殼為不銹鋼材料,其負(fù)極殼為不銹鋼的圓形蓋,正極 殼與負(fù)極殼間有密封環(huán)絕緣,密封環(huán)用尼龍制成,除起絕緣作用外,還能阻止電解液泄漏。
扣電型號(hào):C代表扣電體系,R代表電池形狀為圓形。前兩位數(shù)為直徑(單位mm),后兩位數(shù)為厚度(單位0.1mm),常見(jiàn)的型號(hào)有: CR2032/2430/2025/2016等。
扣式電池制備流程: 扣式電池的制備流程需要經(jīng)過(guò)材料的配料攪漿,極片的涂布烘烤,到極片的輥壓、沖片稱重,再到電池的組裝, *后進(jìn)行電性能測(cè)試。
二、產(chǎn)品介紹
設(shè)備特點(diǎn): 高精度機(jī)械手+AI視覺(jué)檢測(cè)+自動(dòng)封口裝置+全流程可追溯,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化高精度組裝
應(yīng)用場(chǎng)景: 扣電自動(dòng)化組裝?鋰(鈉)電正、負(fù)極材料電性能的系統(tǒng)化評(píng)估
解決問(wèn)題:
? 卷曲極片精準(zhǔn)抓取,避免極片偏移
? 全流程智能管控,雙CCD系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控物料狀態(tài),電池信息“一碼溯源”
? 物料專料專夾,電解液自動(dòng)切換潤(rùn)洗,徹底告別交叉污染
? 電池封口壓力、厚度雙管控,提升電池組裝一致性
? 高通量快速自動(dòng)組裝,提高組裝效率,減少人員重復(fù)機(jī) 械操作
? 降低組裝人員的能力要求,無(wú)需嚴(yán)格培訓(xùn)即可快速上 手扣式電池組裝
三、設(shè)備主要功能
四、應(yīng)用案例
案例1:?jiǎn)蚊鏄O片輥壓沖片后的卷曲問(wèn)題
單面極片在輥壓后發(fā)生卷曲的情況,自動(dòng)組裝設(shè)備通過(guò)特殊的組裝工藝以及視覺(jué)定位系統(tǒng),確保卷曲的極片 在入殼后保持平整且居中,電池的組裝一致性得到保障。
案例2:人工與自動(dòng)扣電設(shè)備組裝數(shù)據(jù)對(duì)比
總結(jié)
三元材料充放電克容量自動(dòng)組裝的極差值為0.6~0.9mAh/g,σ值約0.25,人工組裝的極差值為1~2mAh/g,σ值約0.4
硅基材料充放電克容量自動(dòng)組裝的極差值為15~20mAh/g,σ值約4~6,人工組裝的極差值為20~40mAh/g,σ值約5~10
自動(dòng)組裝與人工組裝的扣電克容量平均值接近,但自動(dòng)組裝的數(shù)據(jù)穩(wěn)定性優(yōu)于人工組裝
案例3:對(duì)三元正極片進(jìn)行扣電自動(dòng)組裝
總結(jié)
每組充/放電克容量的sigma值均小于0.4
每組充/放電克容量的極差值均小于1.5mAh/g
每組充/放電克容量的COV值均小于0.3%
案例4:對(duì)LFP正極片進(jìn)行扣電自動(dòng)組裝
總結(jié)
每組充/放電克容量的sigma值均小于0.4
每組充/放電克容量的極差值均小于1.5mAh/g
每組充/放電克容量的COV值均小于0.3%
案例5:石墨負(fù)極片進(jìn)行扣電自動(dòng)組裝
總結(jié)
每組放電克容量的sigma值小于0.8,充電克容 量的sigma值小于0.5
每組放電克容量的極差值小于2.1mAh/g,充電 克容量的極差值小于1.5mAh/g
每組充/放電克容量的COV值均小于0.2%
案例6:硅基負(fù)極片進(jìn)行扣電自動(dòng)組裝
總結(jié)
每組充 / 放電克容量的 sigma 值均小于 6
每組充 / 放電克容量的極差值均小于 20mAh/g
每組充 / 放電克容量的 COV 值均小于 0.4%
五、型號(hào)及參數(shù)
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企業(yè)名稱
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