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旋流板式脫硫塔

            旋流板式脫硫塔，簡稱旋流板塔，是一種噴射型塔板脫硫除塵器。該脫硫除塵設備的關鍵塔板葉片如固定的風車葉片，氣流通過葉片時產(chǎn)生旋轉和離心運動，吸收液通過中間盲板均勻分配到個葉片，形成薄液層，與旋轉向上的氣流形成旋轉和離心的效果，噴成細小液滴，甩向塔壁后。液滴受重力作用集流到集液槽，并通過降液管流到下一塔板的盲板區(qū)。具有一定風壓、風速的待處理氣流從塔的底部進，上部出。吸收液從脫硫除塵設備的上部進，下部出。氣流與吸收液在塔內作相對運動，并在旋流塔板的結構部位形成很大表面積的水膜，從而大大提高了吸收作用。

         主要脫硫除塵機制是塵粒與液滴的慣性碰撞，離心分離和液膜粘附等。這種塔板由于開孔率較大，允許高速氣流通過，因此負荷較高，處理能力較大，壓降較低，操作彈性較大。其氣液接觸時間較短，適合于氣相擴散控制的過程，如氣液直接接觸傳熱、快速反應吸收等。因此脫硫過程中所用的脫硫劑應該是快速反應吸收型的，不適合用碳酸鈣等反應速度較慢的脫硫劑。

         在煙道入口處設計初級噴淋裝置，當煙氣經(jīng)進口煙道，與布置在進口煙道段的噴淋形成的水霧進行傳質換熱，得到初步降溫和去除部分二氧化硫，切向進入吸收塔。煙氣在吸收塔內通過旋流氣動裝置的加速和旋流，煙塵與經(jīng)過霧化的吸收液發(fā)生碰撞、附著、凝聚、離心分離等綜合性的作用，被甩到塔壁，隨塔壁水膜流向塔底。旋流板噴淋塔脫硫除塵效率可以達到90%以上。通過旋流氣動裝置的設置，使煙氣在同樣高度的筒體內旋轉次數(shù)增加、通過的路徑增長，氣相紊動劇烈，煙氣與吸收液在時間和空間上得到充分的碰撞、接觸、溶解、吸收。

         塔內設計多套旋流脫硫除塵裝置，經(jīng)過初級凈化的煙氣旋轉上升，由于旋流裝置設計合理，旋流氣動裝置具有導向和接力作用，利用煙氣自身的動能產(chǎn)生氣動旋流，氣液兩相充分接觸，進行傳質反應，煙氣在塔內經(jīng)過多級旋流裝置的脫硫，可確保脫硫效率達到技術要求。我公司旋流板的設計、安裝經(jīng)驗豐富，擁有大量的業(yè)績。針對不同煙氣工況的具體條件進行個性化設計，保證了對旋流板葉片尺寸、旋轉角度、仰角、脫硫效率、以及阻力均有嚴格的控制。

         煙氣經(jīng)預脫硫并增濕后再沿塔下部切線方向進入旋流板脫硫除塵設備，由于塔板葉片的導向作用而旋轉上升，并在塔板上將霧化噴淋層落下的漿液重新噴成幾十微米的細霧滴，使氣液間接觸面積急劇增大（比水膜除塵器的氣液接觸面積增大幾百至上千倍）。液滴被氣流帶動旋轉，產(chǎn)生的離心力強化氣液間的接觸，然后甩到塔壁上，沿壁下流。由于塔內提供了良好的氣液接觸條件，氣體中的SO2被堿性液體吸收（脫硫）的效果好。旋流板塔由于特殊的內部結構設計，決定了它是一種高效通用型傳質設備，具有通量大、壓降低、操作彈性寬、不易堵、效率高等優(yōu)點。

主要技術性能和參數(shù)
脫硫效率：85-92%
筒體內上升煙速：2.5-4.5m/s
筒體阻力：1000～1100Pa